童装产业技术环境是指童装产业所处环境中的科技要素以及与该要素直接相关的各种社会现象的集合，包括国家科技体制、科技政策等。 、技术水平和技术发展趋势。 在科学技术快速发展变化的今天，技术环境对行业的影响可能是创造性的，也可能是破坏性的。 投资者必须预见到这些新技术带来的变化，并在战略管理中做出相应的战略决策。 ，获得新的竞争优势。
1。 童装加工工艺
童装加工工艺主要分为复合童装工艺和印染整理工艺两个方面。 复合童装技术主要发展为：化纤复合技术及加工技术； 天然纤维混纺交织，天然纤维与各种化学纤维混纺、交织、组合产品及加工工艺； 多层织物复合技术，包括组织结构复合、粘合剂复合、涂层等。在印染后整理技术中，突出自动化和环保的特点。 染色材料具有流程短、无污染的特点。 印染厂广泛采用无水加工技术、无版印刷技术、低温等离子处理等技术。 高效的复合机理和先进的印染技术，使童装加工过程更短。 ，更高的生产效率，更好的产品性能。
2。 童装过程自动化技术
近年来，童装机械行业自动化技术发展的主要成果包括专用控制器的使用增加； 多驱动器的使用更为普遍，现场总线的使用也有所增加。 三个方面。 专用控制器使用量的增加在于，与PLC相比，基于嵌入式产品的专用控制器具有计算能力强、通讯方便等特点。 大规模使用还具有成本较低的优势。 服装机械的控制要求比较简单，大批量的使用非常适合开发专用控制器。 目前，织机、针织及部分染整设备均采用专用控制器； 相对集中的驱动和通过机械机构传递和分配动力是相似的。 相比之下，多驱动可以有效降低设备复杂度，提高驱动效率，方便工艺调整，减少维护，缩短新设备的设计开发周期。 目前，粗纱机、细纱机、络筒机和各种化纤机械都采用了多传动技术。 现场总线技术和共直流母线技术，使多驱动更优越； 此外，一些服装机械由多个密切相关的流程组成，利用现场总线来协调各个流程可以有效提高生产效率。 目前，短纤维、染整生产线和一些大型机器开始使用现场总线。
3。 节能减排技术
常压等离子设备和服装应用技术的产业化，将为服装印染行业的绿色生产提供有效途径。 该设备用于棉布前处理工序，可节能减排30%左右，有效降低生产加工成本。
