当前时代背景下，智能制造已经成为中山家电企业高质量发展的重要途径。构建专属于家电行业的智能制造评价体系对中山家电企业智能化改造具有重要推进作用。2019年4月16日，我会联合广东省智能制造研究评价产业技术创新联盟评审通过的《智能制造评估——数字化车间》、《智能制造评估——智能工厂》联盟标准（以下简称联盟标准）正式实施。
2019年6月12-13日，由中国质量认证中心工程师崔文喆先生、孙博女士，广东中认华南检测技术有限公司技术总监王攀先生，国内智能制造领域专家王成城先生，广东中认华南检测技术有限公司创新发展部副部长胡冬青女士等成员组成的广东省智能制造研究评价产业技术创新联盟专家团队，前往我会副会长单位阿诗丹顿（河南）民权工业园开展智能制造调研、评估工作。
阿诗丹顿（河南）电气有限公司负责人肖总向专家团介绍了公司基本情况、智能制造和数字化建设现状，表示公司在引进国内外先进生产设备的基础上，结合自身生产特点，对部分生产设备进行了改进，在控制设备成本的同时，提高生产效率和水平。同时，公司在精益管理、安全管理等方面有较大的投入，也取得了一定的效果。希望通过此次数字化车间智能制造水平测评工作，在数据管理、网络设施与布局等方面得到专家团队的指导和帮助。
专家团队通过“看现场、比数据、点问题”相结合的方式对阿诗丹顿生产车间开展智能制造测评工作，针对定量评估指标，收集数据并进行考察验证。专家们深入生产车间，对各车间的智能制造技术运用、生产现状有了直观的了解；随后与公司相关部门负责人进行了座谈，深入了解企业自动化信息化情况，并针对企业提出的智能数据分析、可视化生产、智能仓储规划等问题进行一一解答。
专家团队对评估结果进行分析、合议，撰写数字化车间智能制造诊断评估报告
专家团队测评后认为，阿诗丹顿（河南）电气有限公司生产设备自动化水平较高，有完善的质量管理规范、异常管理制度及安全管理体系，初步建立了产销协同，有规范化的服务流程及较为全面的服务平台战略。在未来数字化车间建设中，公司可对仓储物流、信息系统、全过程质量等方面予以规划加强。
阿诗丹顿（河南）电气有限公司负责人肖总表示，智能化改造是公司转型升级的重要途径，通过数字化车间智能制造水平测评，找出生产制造车间智能化改造的痛点和难点，整体规划，明确目标和战略方向，引进先进设备和技术，完善工序和工艺，实施数字化检测，有步骤地推进智能制造项目，提高产品附加值、企业竞争力，实现高质量发展。
联盟标准为检验标准的合理性和实用性，打造智能制造评价标准体系应用标杆企业，广东省智能制造研究评价产业技术创新联盟将继续在较广范围内开展试点工作。中山家电协会也将继续扎实推进数字化车间与智能工厂智能制造评价标准的推广和应用工作，帮助中山家电企业从产品智能化、制造方式智能化、服务智能化、企业管理智能化四方面，有针对性、有步骤地实现智能制造转型升级。
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