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新能源汽车产业链深度研究报告:要素与演变

2025.04.24 14:51上海新能源汽车技术与生态链展上海新能源汽车技术与生态链展
新能源汽车产业链深度研究报告:要素与演变

一、 新能源汽车行业实现从0到1的跨越


1.1 发展现状:中欧成为两大增长极

全球新能源汽车行业疫情后强势复苏。

1)欧洲:政策强力驱动,车企坚定电动化路线,欧洲成现阶 段全球新能源汽车市场增长最快地区。

2)中国:C端消费接棒 B 端网约车需求,消费结构呈“沙漏 型”,品质驱动的中高端车型、成本驱动的入门车型成两大亮点,主流家用领域相对低迷;

3)美国:依旧处于调整态势,特斯拉占据大部分市场份额。



1.1.1 全球新能源汽车稳步增长

2020 年上半年受新冠疫情影响,全球新能源汽车销量有所下滑;下半年市场复苏,需求反弹。2020 年 1-6 月全球新能源汽车销量为 94.71 万辆,同比下滑 15.2%。从 5月开始,全球新能源汽车销量 环比增速转正,呈现修复趋势。2020 年全球新能源汽车累计销量 313 万辆,同比增长 42%。随着 疫情常态化带来的影响减小,国内及欧美市场有望需求持续反弹。



从全球销量排行榜来看,欧洲主机厂进步较快,特斯拉领先优势不减。

1)特斯拉热度不减,2020 年特斯拉累计销量达 49.95万辆,占比 15.99%,远超大众、比亚迪等厂商,爆款效应明显。

2)中 国车企在 2019年全球新能源品牌销量前十榜单中占据四席,2020年排名有所下降。

3)由于欧洲车 企电动化进程的加速,欧洲车企销量排名上升较快。


1.1.2 中国新能源汽车强势复苏

2020 年中国、欧洲、美国的电动车销量分别为 137 万辆、137 万辆、33 万辆。

我国新能源汽车行业 20年下半年显著复苏,结束了为期一年的低谷期。2019 年 6月 25日为当年新 能源补贴退坡过渡期截止日,2019年 7月开始,受网约车市场阶段性饱和、补贴退坡透支等因素影 响,新能源汽车行业进入阵痛调整期,月度销量连续同比下滑,同比负增长持续至 2020 年 6 月。2020 年疫情因素加大新能源汽车的下行压力,2020年上半年新能源汽车实现销量 39.3万辆,同比 下降 37.4%。随着疫情防控形势的好转,叠加政策环境优化,自 7月份起新能源汽车产销有所修复, 2020 年国内实现新能源汽车累计销量 136.7万辆,同比增长 10.9%。21年年初延续高景气的态势。



国内新能源车消费结构已发生明显变化,优质车型供应促进 C 端消费增长。从国内消费构成来看, 疫情影响下公共运营市场需求大幅萎缩,但优质车型的供应增加带动了 C 端市场蓬勃发展。2020 年国内新能源汽车的销售结构发生了较大变化,根据交强险数据,2020 年非运营 C 端消费占比约 71%,较 2019 年的 54%有所提升;运营车辆销量占比由 2019 年 28%下降至2020 年的 15%。



车型销量特征:特斯拉与宏光 MINI形成高低组合。2020年特斯拉 Model 3和五菱宏光 MINIEV 分列第一二名,销量均超过 10 万辆,遥遥领先其他车企。



1.1.3 欧美新能源汽车表现分化

欧洲市场:政策强力驱动,20年销量高增长。欧洲市场成为现阶段全球新能源汽车市场增长最快地 区。在欧洲最严碳排放标准、补贴政策、税费减免政策的共同推动下,欧洲老牌车企加快电动车型 投放,市场持续走强。欧洲地区全年销量 137 万辆,成为全球新能源汽车增长的主要支撑。


从车型销量表现来看,雷诺 Zoe超越特斯拉 Model 3。2020年欧洲地区销量前三车型为雷诺 Zoe、 Model 3、大众 ID.3。随着大众、宝马、沃尔沃、戴姆勒等传统车企新车型的逐步投放,预计 C 端 消费将得到进一步的刺激。


美国市场:特斯拉驱动美国新能源汽车市场增长。2015 年美国新能源乘用车销量 11.5 万辆,2020 年为 33.2万辆,复合增速 24%。2018年受到爆款车型 Model 3上市的带动,全年电动车销量同比 17 年增长 83%,其中纯电车型销量同比增长 125%;特朗普上台后并未给予新能源汽车实质上的补贴支持政策,导致 18-20 年连续三年电动车销量处于 30-40 万区间上下波动,整体销量处于停滞状 态。从 EV 市场结构来看,20年销量前十占比 97%,集中度较高,特斯拉占比 79%,Model 3占比 45%,处于绝对领先的位置。



1.2 发展趋势:政策、供需共振,远期目标明确

坚定发展新能源车已成全球政策层及企业层的共识。政策组合拳明确,企业电动化战略明朗,新能 源车在购车、用车环节的消费者接受度有望持续提升。行业驱动力将完成从政策主导向市场主导的 转变。在政策、供给、需求三个环节的共同驱动下,新能源汽车有望维持长期、确定的高速增长。


1.2.1 政策端:电动化路线明确,政策抓手强势

中国地区:造车、购车、用车端政策渐成组合拳,顶层规划指明方向。2020年 11月,《新能源汽车 产业发展规划(2021-2035 年)》正式通过,《规划》指出了未来 15 年新能源汽车产业的发展方向, 从技术创新、制度设计、基础设施等方面支持新能源汽车产业加快发展步伐。《规划》明确到 2025 年中国新能源汽车新车销量占比达到 20%左右。根据规划估算,到 2025 年国内新能源汽车销量可 达 643 万辆,复合增速约 36%。我们预计,后续落地层面的措施包括但不限于:


1)造车端,双积分政策持续趋严,逐渐接棒补贴政策。过去几年新能源汽车行业增长驱动力依赖购 车补贴,随着补贴的逐步退坡及双积分制的执行趋严,双积分制有望成为现阶段主要的政策抓手。


2)购车端,新能源补贴温和退坡,购置税免征政策有望长期持续。


3)用车端,在基础设施建设、差异化路权等层面,增强新能源车用车便利性。除对充电桩、换电站 等基础设施建设给予补贴外,后续政策有望在牌照发放、停车收费、公交车道占用权等层面针对新 能源车推行差异化政策。差异化的路权政策,长期来看有望成为最主要的政策抓手。


欧洲地区:最严碳排放标准实施,各国补贴政策加码,促进电动化渗透加速。欧洲现阶段刺激新能 源车的政策抓手包括:碳排放政策、补贴政策、税费减免政策等。欧洲发布最严碳排放标准,主机 厂面临新能源转型压力。


1)2014年欧盟要求 2020年欧盟范围内 95%乘用车平均碳排放需降低至 95g/km,到 2021年 100% 新车要达到此要求,超额部分按每辆汽车每 g/km 二氧化碳排放 95 欧元进行罚款。


2)2019年 6月 31日,欧盟正式通过新法案,其中提出 2025年后欧盟境内新登记乘用车碳排放量 要比 2021年减少 15%(乘用车 80.8g/km),2030年起要求乘用车比 2021年碳排放水平减少 37.5% (乘用车 59.4g/km),超额部分罚款幅度不变。

3)2020 年 9 月,《欧盟绿色协议》更新了《2030 年气候目标计划》草案,提出 2030 年乘用车每 公里二氧化碳排放需减少到 2021年的 50%,即 47.5g/km,比原先 59.4g/km 的目标下降了 20%, 欧盟节能减排法规不断收紧,电动化势在必行。未达排放标准的厂商将面临巨额的罚款,因此各主 机厂面临着新能源转型的压力。



欧洲补贴加码,刺激新能源汽车消费。例如德国将始于 2016 年的 12亿欧补贴延长至 2025年,同 时提升单车补贴额;2020年7月开始,再次将售价4万欧元以内的纯电动汽车政府补贴额上调 50%。英国地区对于购置电动乘用车可获得 3500英镑补贴,购置碳排放小于 75g/km 的电动货车最高可获 得 8000英镑补贴。其他国家(如法国、挪威、西班牙、葡萄牙等)也相继出台直接补贴政策、充电 桩建设政策等,对欧洲电动车消费形成强有力的政策刺激。


美国地区:拜登政府新能源汽车政策有望超预期。预计拜登将积极推行清洁能源革命计划,大幅提 高美国新能源汽车渗透率。美国作为石油输出国、页岩油大国,在特朗普政府“美国优先”战略下, 政策层面对新能源汽车的推动力度较弱。拜登则与奥巴马一脉相承,坚定支持新能源产业发展。拜 登竞选时提出的具体措施包括:


1)每年投入约 5000亿美元实现 100%清洁能源和零排放车辆计划,包括直接将联邦车队全部改为 电动等。


2)进一步提高燃油排放新标准,确保实现 100%新销售轻型/中型车辆零排放,并恢复全额电动汽车 税收抵免。


3)2030年前完成超 50万个新公共充电网点,同时恢复全额电动汽车税收抵免。拜登参选前规划目 标是 2026 年渗透率到25%,对应电车年销量到 400 万辆,增长空间巨大。


1.2.2 供给端:海内外车企电动化进程加快,引领电动车接受度提升


主流主机厂坚定决心推行电动平台战略,2020年起进入平台战略收获期,优质车型供应增加。早在 燃油车时代,平台战略便是大型车企提升产品竞争力并降低生产成本的战略选择。如今,海外车企 纷纷引入正向开发的电动平台,动辄百亿欧元的平台研发投入,体现了欧洲老牌车企发展电动车的 坚定决心,为电动车型密集推出奠定基础。2020-2021 年为海外车企电动化平台投产关键时点,2020 年大众 MEB 平台、特斯拉上海工厂、戴姆勒 EVA 投产;2021 年丰田 e-TNGA、通用 BEV3 投产。基于正向开发的电动化平台车型,其续航里程、电力电子化、成本等方面均优于油改电平台。随着大众、宝马、雷诺-日产等海外品牌,以及比亚迪、长城、吉利等自主品牌电动化进程的提速,新增车型将持续投放市场,引领市场消费习惯向电动车转变,市场良性竞争将有所加剧。


1.2.3 需求端:品质、成本双因子驱动,高端、低端消费率先放量

在购车及用车环节,前期制约电动车推广的负面因素正在改善:


1)购车环节,主流车企重磅车型投放将继续刺激市场,续航里程凭借电芯材料创新+电池包结构优 化有所提升;伴随着规模效应的提升,电池成本与价格有所下降,新能源汽车全生命周期成本有所 下降。


2)用车环节,新能源后端使用的基础设施建设正在逐步完善,慢充+快充+换电等多种模式便利消费 者使用。


中短期内,市场结构呈现“沙漏型”,品质驱动下的高端车型、成本驱动下的低端车型,是市场两大 亮点;长期来看,实现油电平价后,新能源车在主流家用车领域有望实现大规模替代。以特斯拉为 代表的中高端车型以品质取胜,契合消费升级需求,且可更好地规避补贴退坡对购车成本的影响。以五菱宏光 MINI EV 为代表的低端微型车以价格取胜,对低速电动车市场形成有效替代。然而,10-20 万价位的主流 A 级电动车仍然直面燃油车竞争,且面临网约车市场的阶段性饱和局面,短期内尚较 难破局。


1.2.4 政策、供给、需求三大因素共同作用下,行业有望维持长期高速增长

2012-2020 年,新能源汽车销量及渗透率维持高速增长,但渗透率仍然很低。2020年,全球新能源 汽车销量由 2012年的 14万辆提升至 307万辆,2012-2020 年 CAGR 达 47%。新能源汽车渗透率 从 2012 年 0.2%增长到 2020 年的 4%,呈现高速渗透态势,但绝对值仍处于较低水平。



新能源车销量有望维持长期高增长。预计全球新能源汽车销量 2025年有望达到 1500万辆规模,对 应年复合增速 38%,渗透率接近 15%。据 IEA 预测,2030 年全球电动车销量将达到 2300 万辆, 市场容量增长有望超过十倍。中国新能源汽车高速增长后进入存量升级期,欧洲电动车在政策刺激 下销量迎来爆发。



二、 新能源汽车产业链延续高景气度


2.1 电池行业:龙头效应明显

电池行业发展特征

1)动力电池行业资金壁垒高,技术迭代快,龙头优势明显。在资本开支方面,1GWh电池产线需要 投资 3-4 亿元,一般需要建设 5GWh 以上的产能才能达到较好的规模效应,LG 化学、三星 SDI、 SKI、松下、宁德时代、比亚迪等全球主流电池企业的产能规划都已经达到了 100GWh以上的规模。


在技术方面,出于成本和安全性的考虑,国内中短期内乘用车市场有向磷酸铁锂转向的趋势,海外 还是以高镍三元电池为主要技术路线,未来较长时期内两种技术路线将维持共存;电池的技术迭代 较快,意味着需要不断地投入研发才能保持技术的领先性和前瞻性,中小企业在技术研发和资金方 面存在劣势,龙头的先发优势有望长期维持。


2)行业集中度高且不断提升。国内市场宁德时代一家独大,全球市场宁德时代和 LG化学目前处于 第一集团。无论是国内还是国外,动力电池行业集中度都出现了不断提升的趋势,行业龙头在技术 研发、规模、成本、客户等方面都有比较明显的优势,抗风险能力强,其地位难以撼动。由于动力 电池行业的资金密集和技术密集的特点,龙头地位有望不断加强,未来全球市场行业前五的稳态市 占率有望达到 80%以上。



3)产业链降本需求迫切,盈利水平回归稳态。在国内电动车增速放缓以及车企降本的压力下,国内 动力电池企业毛利率呈现出震荡下行的走势,宁德时代、国轩高科等主流企业当前的毛利率在 25% 以上,预计稳态毛利率在 20%-25%之间。



行业趋势展望

1)预计动力电池行业规模快速增长,2020~2025年复合增速超 45%。20年全球动力电池装机量达 到 137GWh,随着海内外汽车电动化转型的加速,电池装机量有望继续维持高速增长,预计 2025 年全球动力电池装机量 940GWh,复合增速超过 45%。随着电池规模的不断扩大,动力电池价格将 会持续下降。如果按照 2025年 0.45元/Wh的价格计算,2025年全球动力电池规模将接近 4200亿 元。



2)电池行业的发展趋势可以通过主流企业的研发投入进行观察。一线电池厂和主机厂在电池领域的 研发和投资方向主要为低成本、高能量密度、长寿命、高安全性等指标。三元和磷酸铁锂的技术路 线之争是行业的一大看点,我们认为磷酸铁锂在低续航车型上具有较强的竞争力;高端车型的续航 水平是重要指标,高镍三元路线长期来看依然是主流的发展路线。


3)除了材料技术的发展外,电池的结构和工艺改进也是企业关注的重点。比如电池包一体化设计, 就是是把电芯的无效质量控制到最低,核心就是降低模组的使用数量甚至不使用模组,直接从电芯 一步装到电池包(CTP)。


2.2 正极材料行业:集中度待改善

正极材料行业发展特征

1)正极材料是技术资金密集型行业,产品价格与上游金属价格强相关。正极材料很大程度上决定了 电池的能量密度、循环寿命、安全性和倍率性能,其成本占到锂电池的近 4 成,是电池材料的核心 环节。在技术迭代的同时面临着持续的降本压力,对高镍无钴、固态电池等下一代技术产线的投入 需要较高的资源支撑,目前三元高镍产线的投资在 6亿元/万吨,国内一线正极材料企业的产能规模 在 4 万吨水平,多在推进 10 万吨级别基地的建设,资金需求较大。


2)行业增速快,市场规模较大。2013年至今,全球锂电正极材料出货量持续增长,从 13年的不足 10 万吨,增长至 2020 年的超 60 万吨,年复合增速近 30%。随着动力电池行业的快速发展,我们 预计 2025年全球正极材料规模超过 2000亿元。2020年国内正极材料产量 51万吨,同比增长27%, 其中 NCM 三元材料占比 46%,磷酸铁锂占比 25%。



3)行业集中度相对较低。正极在四大材料当中集中度最低,主要由于下游电池厂出于供应链安全和 产品质量的考虑,普遍会自产部分正极产能,而上游矿产企业凭借资源优势也会采取向下游延伸的 策略,一定程度上挤占了独立正极材料企业的市场空间。2020年国内三元材料 CR5 占比 52%,相 比 19年下降 2pct;产品同质化程度较高的常规型产品竞争日趋激烈,倒逼企业加快高镍化单晶化等 新系列产品开发,同时加大对头部电池企业尤其是海外市场的拓展。


4)行业盈利能力分化。目前国内正极材料企业的毛利率多低于 20%,三元材料企业呈现分化,以 下游主要面向国内市场的材料企业,其毛利率持续承压,而以当升科技为代表的出海型企业,毛利 率则整体保持稳定,反映出海外市场较高的进入门槛和较优的产业生态。



行业趋势展望

1)电池厂商自产与外购并行。由于正极材料对于电池性能的表现至关重要,因此一线电池厂商普遍 会保留一部分正极产能,同时加大对资源端的布局,以此来保障供应链的稳定;同时也会积极寻求 外购,以确保产品技术的领先性。拥有技术研发优势的正极厂商依然有望长期受益。


2)无钴化是正极发展的大趋势。由于资源的限制和价格等因素,钴在正极材料中的单位使用量将会 逐步减少。磷酸铁锂电池、高镍电池、镍锰电池等方案都是目前应用或者研究最多的“去钴化”的 技术路线,国内外一线正极材料企业在上述方面都有研发和布局。


2.3 负极材料行业:一体化降本成趋势

负极材料行业发展特征

1)负极材料是技术资金密集型行业,产品好坏对电池的能量密度、循环寿命、快充性能等环节有较 大的影响,其成本占到锂电池的 6-8%;原材料和石墨化制造环节是负极环节主要的成本构成,为降 低成本,减少外协加工、自产石墨化和炭化等环节已成行业发展趋势。目前负极产线的投资 2-3 亿 元/万吨,国内一线负极材料企业产能规模 7-8万吨,产能的扩张和一体化建设对资金的需求较大。负极的生产工艺相对成熟,电池厂较少布局该环节。


2)行业增速快。国内负极材料产量从 2014年的 5万吨规模增长至 2020年 36.5万吨,年复合增速 约 40%,其中人造石墨占比逐年提升,2020 年国内市占率达到 84%。随着动力电池行业的快速发 展,我们预计 2025 年全球负极材料行业规模超过 400 亿元。



3)行业集中度较高。负极材料集中度较高,2020年国内负极材料 CR5占比 78%。贝特瑞、杉杉、 江西紫宸为中国传统负极三强,也是全球负极材料行业的佼佼者;东莞凯金近年来出货量快速提升, 主要受益于宁德时代动力电池装机量的增长,已开始跻身一线负极厂商的行列。中科星城、翔丰华、 江西正拓等企业处于二线梯队,近年来也开始逐步向全球一线电池厂供货。



4)盈利能力较好。负极上市公司毛利率介于 25%-40%之间,盈利能力较好。盈利的差异除了规模 大小、产品定位以外,还与外协产能的大小有关;未来石墨化、炭化等产能的投放将继续推动成本 端的改善,负极企业有望维持较高的盈利水平。



行业趋势展望

1)缩小外协加工规模,自建石墨化、炭化等环节产能。石墨化是人造石墨负极生产的重要环节,此 前负极厂商在此环节一般通过外协生产,成本占比在 40%以上。为了进一步降低成本、提升盈利水 平,负极厂商纷纷开始自建石墨化产能,同时炭化、造粒等其他环节也逐渐为负极厂商所自建自产, 负极生产一体化将是未来行业发展的趋势。

2)高比容量负极是行业发展趋势。随着电池能量密度的不断提升以及快充技术的发展,负极材料逐 渐向高比容量材料、快充性、低膨胀性等方向发展。硅碳负极是被行业普遍看好的下一代负极材料, 其具有较高的能量密度,目前在松下配套特斯拉的圆柱电池上有较为成熟的应用;在最新的特斯拉 电池日上,特斯拉将硅负极作为提升电池能量密度最重要的环节之一,预计未来将大规模应用于其 自产的新电池当中。负极材料的终极方案将会是金属锂,锂金属材料拥有更高的比容量,并有望匹 配固态电池实现商业化。


2.4 隔膜行业:集中度提升,毛利率回归

隔膜行业发展特征

1)隔膜是技术资金密集型行业,产品好坏对电池的安全性有较重要的影响,其成本占到锂电池的约 8-10%;隔膜成本中,原材料和制造费用占比较大,因此企业的规模化效应较强。目前隔膜产线的 投资 4-5亿元/亿平,国内一线隔膜企业产能规模 30-35亿平,产能的扩张和一体化建设对资金的需 求较大。隔膜的技术壁垒较高,是四大电池材料里面最晚实现国产化的环节。除比亚迪和 SKI 等少 数电池企业外,其他电池厂都以外购隔膜为主。


2)行业增速快。国内隔膜产量从 2014年的 5亿平规模增长至 2020年 37亿平,年复合增速约 40%, 其中湿法隔膜占比较高,2020 年国内市占率达到 70%。随着动力电池行业的快速发展,我们预计 2025 年全球锂电池隔膜行业规模超过 300 亿元。



3)行业集中度高,湿法隔膜一家独大。隔膜市场集中度高并且还在大幅提升。20 年国内湿法隔膜 CR5 占比 93%,相比 19 年大幅提升 14pct,其中恩捷股份并购苏州捷力,二线湿法厂商市场份额 提升较快。隔膜行业规模效应较强,龙头的成本优势比较明显,行业集中度有望继续提升。



4)毛利率高,未来将逐步回归。隔膜企业的毛利率普遍较高,但近年来有逐步下滑的趋势。隔膜是四大材料中降价预期最强的环节,企业需要依靠不断降低制造成本来维持高盈利水平。



行业趋势展望

1)湿法+涂覆是行业发展趋势。湿法隔膜可获得更高孔隙率、更好透气性、更薄厚度和更高机械强 度产品,但其热稳定性不足,成本高,投资大。通过对隔膜基膜涂覆陶瓷、勃姆石、硫酸钡等无机 材料后,涂覆隔膜在充放电过程中发生大面积放热后仍能保持隔膜的完整性,能够良好地解决耐热 性能较差的问题,进而提升锂电池的安全性能。整体来看,更薄的薄膜成组后能量密度更高,且生 产难度更高,因而拥有更高的溢价;涂覆隔膜可较好改善湿法隔膜的耐热性问题,因而价格更高。


2)龙头先发优势明显,未来强者恒强。锂电四大材料中,隔膜单位产能投资高,且需在掌握工艺基 础上进行设备采购及调试,安装后仍需较长时间爬坡才可保证较高良品率。技术、资金密集型特点 限制新进入者进入。当前隔膜生产核心设备仍主要采购自欧日,同时隔膜对电池性能及安全指标影 响大,一线电池厂认证周期往往在 2-3 年,之后才可批量供货。从产能规划到实现收入间的长周期 保证了龙头的先发优势及规模优势。


2.5 电解液行业:格局稳定,龙头布局全产业链

电解液行业发展特征

1)电解液是锂离子在正负极之间传输的通道,对电池的循环寿命和安全性有比较重要的影响,其成 本占到锂电池的约 6-8%;锂盐、溶剂和添加剂原材料占电解液环成本的 90%左右,为降低成本, 布局原材料产能已成行业发展趋势。目前电解液产线的投资不到 1亿元/万吨,国内一线电解液企业 产能规模 5-10万吨,产能的扩张和一体化建设对资金有一定需求。原材料是影响电解液价格和生产 能力的关键因素,拥有原材料产能的企业具有较大的盈利弹性,而纯电解液厂商盈利空间有限;添 加剂能够提升电解液产品的溢价能力。


2)行业增速快。国内电解液产量从 2014年的 4万吨规模增长至 2020年 25万吨,年复合增速超过 35%,其中动力电解液占比逐年提升,2020年国内市占率达到 62%。随着动力电池行业的快速发展。我们预计 2025 年全球电解液行业规模近 450 亿元。



2)行业集中度较高。2020 年国内电解液市场 CR5 占比 74%,集中度继续提升。天赐、新宙邦、 东莞杉杉和国泰华荣属于第一梯队。全球电解液市场已经经过多次整合,未来行业的产能和供应链 体系有望向中国企业转移,龙头企业的市占率将继续提升。



3)盈利能力分化。从盈利能力看,前两大厂商毛利率趋同,天赐材料和新宙邦电解液业务的毛利率水平长期维持在 25%以上的水平;两家企业在原材料领域都有布局,侧重点有所不同。



行业趋势展望

1)原材料一体化布局是电解液未来发展趋势。溶质、溶剂、添加剂等原材料占电解液生产成本 90% 左右,其价格波动显著影响电解液厂商的盈利能力;纯电解液环节盈利空间有限,龙头厂商一般都 会在原料端进行布局,天赐材料自产部分六氟磷酸锂,新宙邦溶剂产能也即将投产,添加剂作为体 现产品差异性和溢价能力的环节,各家企业也纷纷布局。未来电解液厂商向上游延伸是行业发展的 一大趋势。


2)添加剂配方是获得产品溢价的关键因素。随着电池向高镍化方向发展,伴随而来的安全性问题也 成为了行业的一大痛点,需要开发更加安全的电解液来抑制高镍材料的活性,保证电池环境的稳定;安全有效的添加剂配方是获得电解液产品溢价的关键。未来电解液企业之间的竞争更多着眼于电解 液配方的开发以及对电池厂快速响应的服务能力,龙头企业具有一定的优势。


2.6 电机电控行业:主机厂加大自供比例

电机电控行业发展特征

1)行业规模随新能源车销量上升有望较快增长。目前乘用车单车电机电控的价值量在 7000-9000 元之间,商用车由于功率更大,单车价值量在一万元以上。由于电机电控行业竞争激烈,我们预计 未来三年在销量增长的同时,每年价格仍有 5-10%左右的降幅。根据盖世汽车的数据,18年国内电 机电控市场规模约为 270 亿元,我们测算至 2022 年,国内电机电控市场规模将超过 450 亿元。


2)供应商盈利能力弱,毛利率呈下降趋势。电机电控产品技术壁垒较低,非标产品多导致规模效应 不明显,目前国内供应商毛利率水平在 20%左右。预计在未来三年,由于产品降价,毛利率水平将 呈下降趋势,从中长期看,我们认为电机电控行业的整体毛利率水平在 15%左右。


3)市场格局分散,产能过剩及产品同质化导致行业竞争激烈。从 19年电机电控装机数据来看,比 亚迪依托新能源整车的销量优势,其电机电控产品份额遥遥领先;第三方供应商的市场份额均较少, 无一家企业具备明显的优势。与电机相比,由于电控的产线投资较低,同时在配套过程中需要驱动 电机、BMS 等整车其他部件的参数才能进行调试,第三方供应商的份额更少。



行业趋势展望

1)外资供应商后来居上,占据第一梯队。随着合资车企的新能源车型逐步开始投放,外资供应商如 博世、采埃孚和日本电产等已经大举进入国内市场,在驱动电机领域,19年上半年电机装机量排名 中仅有博格华纳一家外资供应商,在 19年全年排名中日本电产和大众变速器均进入了前十名;在电控领域,也是类似的格局。除了份额的明显提升之外,外资供应商还在加速在国内电机电控市场的 布局,麦格纳为大众 MEB 提供的电驱动系统已经在 20年开始量产;采埃孚与卧龙成立合资公司研 发生产驱动电机并面向全球销售;日本电产发布投资计划,计划在 2020年将三合一电驱动总成的产 能提升至 460 万套以上。与国内供应商相比,外资厂商在汽车行业具备明显的品牌优势和更深厚技 术积累,此外与整车厂有多年的合作关系,拿单能力更强;凭借在品牌、技术和客户资源上的优势, 目前外资供应商已经在国内电机电控市场稳固占据了第一梯队。


2)整车厂加大电机电控自供比例。由于电机电控的研发制造门槛远低于动力电池,随着新能源车型 销量的上升,从供应安全、降低成本和掌握动力总成技术等角度,预计将有越来越多的整车厂从依 赖第三方供应商转向自供电机电控。在 19年的电机电控装机量排名中,除了比亚迪的弗迪动力之外, 大众变速器、奇瑞新能源、长安新能源、蔚然动力(蔚来)均已进入前十名。目前大部分主流整车 厂均已建立起电机电控的自供体系,部分整车厂在建立自供电机电控的同时,还在计划将电驱动业 务分拆并外供,其中以比亚迪的弗迪动力和长城的蜂巢电驱动为代表,预计将会进一步加剧市场竞 争的激烈程度。


3)三合一电驱动产品成为趋势,800V 高压系统有望逐步普及。相比于单独的电机、电机控制器和 减速器,集成式的三合一产品由于省去了不必要的系统接口,并且由一家制造商进行整体设计调试, 在物料成本、外观尺寸及重量等方面均具备显著的优势,目前国内及海外的主流电机电控供应商均 在陆续推出各自的三合一集成式电驱动平台,有望逐步取代原先电机、电控由不同供应商提供的模 式。目前主流电驱动系统的电压等级在 400V 左右,2019 年上市的保时捷 Taycan 率先采用了 800V 的电压平台,高电压平台在超快速充电和降低线束重量上有明显优势,有望逐步从高端电动车向下 普及。


2.7 热管理行业:单车价值量提升

行业发展特征

热管理行业主要包括三电热管理和空调系统。与传统燃油车相比,三电热管理是纯新增的系统,由 传统的发动机和变速箱热管理变更为电池、电机和电控热管理,新增了冷却板和电池冷却器等部件。对空调系统而言,传统燃油车的空调主要是制冷系统,因为制热系统是通过发动机的余热进行,不 需要单独设计制热系统。在新能源汽车中,尤其是纯电动车型中,没有发动机提供余热,因此就出 现了 2 种制热方式:PTC 制热和热泵系统,其中 PTC 是通过电热丝加热的方式进行,优点是成本 低,缺点是能耗高,且存在一定的安全隐患;热泵空调的原理与家用空调类似,通过四通阀将冷凝 器和蒸发器的功能对调,改变冷媒方向,达到制冷和制热效果的随时切换。



目前零部件中,技术难度最高的分别是电动压缩机、PTC 加热器和电子膨胀阀,其中三花智控的电 子膨胀阀在全球范围内已处于领先地位,其他两个产品国内企业与外资仍存在较大的差距。


热管理系统增加了单车价值量,传统燃油车的热管理系统单车配套价值量约为 2000-2500元,新能 源汽车空调和三电热管理价值量约为 6050-8450 元。


市场格局方面,目前一级供应商主要由外资巨头把控,如电装、马勒、法雷奥和韩昂等,国内企业 主要在零部件级进行供应,如三花智控的电子膨胀阀、奥特佳的电动压缩机、银轮股份的热交换器 等。


以国内主要企业为例,近三年平均毛利率为 24.31%,其中三花智控和松芝股份的毛利率高于平均值。平均净利率为 7.11%,其中三花智控净利率远高于平均值,为 12.58%。


行业进入壁垒较高,主要体现在:

1)核心部件技术难度高,如电子膨胀阀、四通阀、电动压缩机等;

2)系统集成难度大,目前系统集成基本是由外资企业进行,国内企业在系统集成方面仍处于初级阶 段。


行业趋势展望

1)市场空间巨大。按单车 7000元的配套,假设 2025年中国新能源车销量为 700万辆,对应的市 场规模为 490亿元,假设全球 2025年新能源汽车销量为 1500万辆,对应的市场规模为 1000亿元。而 2019 年全球的市场空间仅为 200 亿元,仍具有 4 倍的增长空间。


2)热泵技术将是未来的主流。目前热泵空调的应用逐渐增多,其中,特斯拉在 Model Y 上的应用具 有很强的示范效应。热泵空调本身具有高效节能等优点,如果低温的技术问题解决,将会实现快速 上量。


3)国内供应商从单一部件到系统供应商。在传统热管理领域,主要的外资厂商占据了 tier1 系统层 级的市场,如电装、马勒、法雷奥等,在新能源汽车中也占据了主导地位。国内企业从供应单一零 部件切入新能源汽车领域,通过绑定重点客户实现规模的扩大和产品的背书。在此基础上逐渐从单 一产品到配套系统总成。如三花智控从最开始为特斯拉 model 3配套电子膨胀阀和水冷板等部件, 到 Model Y 配套热泵系统组件,单车 ASP 大幅提升。


4)二氧化碳冷媒未来或将成为主流。二氧化碳冷媒低温性能更好,且更加环保,但对管路有耐高压 的要求,会使得零部件泵、阀、水冷管的成本上升。目前已在奔驰的部分车型上有所应用,此外大 众 MEB 也将使用二氧化碳热泵系统,未来或将成为主流技术。


2.8 经销商行业:传统企业亟待转型

行业发展特征

经销商经历三个阶段,从粗放式到精细化:经过 20多年的发展,经销商规模逐步扩大,行业集中度 提升,经营效率低下的企业被淘汰。2018年过半经销商亏损,库存积压明显,经销商更加重视利润 回报和精细化管理,减少盲目扩张。


新车占比高,售后、二手车及金融发展迅猛:国内经销商新车业务收入占比超过 80%,远高于美国 的 50%左右。二手车发展迅猛但基数很低,售后业务营收占比在 8%-15%之间,在毛利润中的占比 30%-70%。金融衍生业务包括贷款、保险代理、融资租赁等,新车整体金融渗透率逐年提升,2018 年约 43%,但与发达国家仍有较大差距。


豪华品牌代理商势头高企,经营不善者被淘汰:上市经销商,除了广汇汽车以主流品牌为主,经销 了 50多个乘用车品牌之外,港股上市的中升、永达、正通和广汇宝信均是以豪华品牌为主,受益于 行业快速增长,经营能力较强。资本性支出高、且现金流不善的企业面临较大压力。


美国经销商存量业务占比高,各业务盈利能力均高于我国:美国经销商集团从最初追求规模扩大, 到追求利润最大化。美国汽车市场成熟,保有量高,存量业务需求旺盛,经销商大力发展售后服务 和二手车业务,对新车依赖度相对较低,业务更均衡,也使得公司周转率更高,单车附加值提升。


新商业模式促进转型,二手车量、价空间均巨大:国内二手车交易量低于新车销量,但增幅远超新 车,与国外相比,有巨大的增长空间。经销商在二手车行业的参与度较低,未来有很大上升空间;随着汽车消费的成熟,二手车的品质中枢上升空间大。此外,新商业模式将促进经销商在其他领域 的转型。


新能源汽车新势力采用直销的模式,可直接触达消费者,具有更好的用户管理能力。直销的优势:降低用户的购买成本,明码标价;提高消费者体验,了解用户。直销的劣势:交付车辆的及时性, 需要由总部直接送达,销售费用率高。


行业发展特征

1) 直销模式难以颠覆经销商模式。目前新造车势力多采取直销模式,未来随着销量的提升,也会 采用经销商的模式,但整体而言,会更加注重消费者用户体验


2)探索新的业务模式,如学习蔚来的换电模式。用户选择电池租用服务后,蔚来汽车就会在车辆原 价的基础上减去电池的价格卖给用户,将电池卖给独立电池资产公司电池资产,即由蔚能电池资产 有限公司持有,这一电池资产公司也向其他车企开放。“车电分离”模式降低用户购车成本、缓解里 程及充电焦虑。对于经销商而言,可以与电池厂商和主机厂成立合资公司,分享换电业务的长期收 益。


3)二手车有望成经销商新的盈利增长点。与美国相比,国内二手车交易量空间巨大。从二手车交易 量与新车销量的比值看,美国这一指标为 2.3,而中国目前只有 0.55。未来我国二手车市场将具有 巨大的增长空间,而经销商作为重要参与者将充分受益。


上市 7家企业中,网络布局战略存在分化,有些企业同比增加了网点数量,有些企业则进行了缩减。相对于整体而言,豪华品牌的网点数量增加的较多,这与豪华车市场的高景气度密切相关。


网络布局整体以一二线城市为主,除了收购店面之外,部分企业对已有店面进行升级改造,转换为 高端和豪华品牌,以优化品牌结构,提高豪华品牌的占比。资本开支方面,除了收购门店之外,部 分企业通过升级改造已有门店,降低了资本支出,加快了正常经营的节奏。


2.9 充电运营行业:集中度较高,盈利能力分化

充电运营行业发展特征

1)充电桩保有量快速增长:在新能源车保有量提升、各地充电柱运营补贴等因素推动下,充电桩保 有量快速增长。截至 2020 年 12 月,我国公共充电桩保有量为 80.7 万台,同比增长 56%。


2)充电运营行业集中度高,充电站盈利能力存在分化:2020年 top 10运营商的充电桩数量占公共 桩总量的 96%,top3(特来电、星星充电、国家电网)占比超 70%。


3)多数公共桩使用率未达盈亏平衡点:运营企业盈利来源主要为充电服务费(普遍在0.5-1.5元/kWh), 按照行业调研得到的信息估算,根据充电服务费和充电桩使用年限的不同,公共桩盈亏平衡点的使 用率约 1.3-6.6%。然而我国公共桩单桩日均使用时长目前仅约 1 个小时,使用率约 4%,若剔除公 交车充电桩,平均使用率更低。



行业趋势展望

1)充电技术升级:在单车电量提升趋势下,尤其是面对换电模式的潜在冲击,充电桩行业面临功率 提升需求,但需要平衡电池发热(安全隐患/寿命影响)、对波峰电网冲击大等约束,且难以根本解 决充电时间长的痛点。


2)商业模式演进:充电站运营商可结合智能电网、立体车库、物联网、大数据等高新技术赋能,实 现精细化运营,并拓展增值服务,但新的商业模式仍在探索中。


2.10 钴锂行业:周期行业叠加成长属性

钴锂行业发展特征

1) 行业周期波动大。钴和锂资源开发环节投入大,勘探到建设周期长,回收周期也较长,而下游 需求的变化则相对较快,导致上游扩张和下游需求变化存在时间差,行业周期性较明显,产品 价格波动大。


2) 新能源汽车驱动,市场规模持续增长。尽管动力电池有较多种类,但均需使用锂盐,其中磷酸 铁锂动力电池使用碳酸锂,三元动力电池使用氢氧化锂;钴的使用是随着三元动力电池兴起被 导入的,主要使用的钴盐是硫酸钴。2019年全球锂的市场规模约为 30.7万吨LCE(碳酸锂当量), 预计 2020~2025 年将以约 23%的速度增长,并于 2025 年达到约 90 万吨 LCE 水平。2019 年 钴的市场规模为 13.4 万吨(中国占比约 50%),预计未来新能源汽车将继续成为钴需求主要驱 动因素,2025 年全球钴的需求将提高到 23 万吨,2020~2025 年的复合增速为 10%。


3)资源区域分布集中,中国对外依赖程度高。全球锂资源较为丰富,中国对外依赖程度高。2019 年全球锂资源储量 1700 万吨金属锂(折合碳酸锂约 9000 万吨碳酸锂当量),且分布不均,主要分 布在智利、澳大利亚、阿根廷三国,中国仅约占全球锂储量的 6%。相对需求和冶炼规模,中国超 50%锂盐生产所需的原材料依赖进口,并且主要来自澳大利亚。


钴的资源较稀缺,分布集中。近年来,全球陆地钴的储量基本稳定,约为 700 万吨,而钴资源量为 2500 万吨。但区域分布却十分集中,其中刚果(金)在全球钴储量的占比为 52%,澳大利亚和古巴分 列第二和第三位,在全球钴储量的份额分别为 17%和 7%,中国仅占全球钴储量的 1%。中国是钴冶 炼大国(约占全球精炼钴产量的 60%),冶炼所需的资源大部分依赖进口,且主要来自刚果(金)。



4)行业供给集中度较高。全球锂资源供给主体相对有限,盐湖锂矿主要由南美盐湖公司-智利盐湖 的 ALB 和 SQM 以及阿根廷盐湖的 Livent 和 Orocobre组成,固体锂矿主要由澳大利亚的 Talison (泰利森)、Reed Industrial Minerals、Galaxy Resources、Pilbara Minerals 等几家企业。中国固体和卤 水锂资源产量占比均较低,但中国是锂盐生产大国,赣锋锂业、天齐锂业锂盐产销规模位居全球第 一梯队。

钴矿生产主体方面,龙头公司市场占有率高,根据我们估算,嘉能可和洛阳钼业在全球钴矿市场占 有率高达 32%和 14%,其他公司市占率多在 5%以下。



行业发展趋势

1)中国锂钴资源对外依赖不会根本性改变,海外资源开发将成为一大趋势。尽管未来中国加大锂钴 资源开发,但中国资源禀赋一般。另一方面,中国制造业产业链较为完整,中国仍将是全球锂钴冶 炼大国,资源对外依赖程度维持较高水平。未来中国锂钴企业走出国门,进行海外资源并购开发是 必然趋势。


2)三元动力电池占比提升,锂需求产品形态将可能发生变化。三元动力电池能量密度高,更适合用 于长里程新能源汽车,预计未来占比将提高,对锂需求将产生重要影响,其中更适合三元电池的氢 氧化锂占比有望持续提升。


3)产业链联盟将改变行业生态。为了提高原材料供应的稳定性,推动新能源生产和研发体系的建设, 目前下游新能源汽车厂商正致力建立从资源到电池的产业联盟。未来进入主流新能源汽车厂商供应 体系的锂钴行业将获得更大发展机会。


4)横向和纵向产业链拓展深化。新能源汽车所需的金属原材料包括锂钴镍三种,目前锂钴企业纷纷 拓展产品线,出现锂钴企业业务互相渗透以及向镍资源开发和冶炼横向拓展趋势。另外,龙头锂钴 企业发挥自身对材料特性较为了解的优势,纵向拓展至直接下游正极前驱体和正极材料,为获取优 质的动力电池和新能源汽车客户打下基础。


2.11 锂电设备行业:核心设备壁垒高,拓展大客户为重点

锂电设备行业发展特征

锂电设备指用于生产锂电池的各类设备,锂电设备和锂电池生产工艺一一对应:

1)电芯前段工艺:包括搅拌、涂布、辊压、分切、制片/模切等工序。该工艺段涉及的设备包括真 空搅拌机、涂布机、辊压机、分条机、制片机/模切机等。

2)电芯中段工艺:主要包括卷绕或叠片、焊接、注电解液等工序。该工艺段涉及的设备包括卷绕机、 叠片机、焊接机、干燥设备、全自动注液机等。

3)电芯后段工艺:主要包括电芯化成、分容检测等。该工艺段涉及锂离子电池充放电机(用于化成 分容)、检测等设备。

4)模组及电池包工艺:主要包括电池组件组装、连接器组装、模块组装、密封性检测、最终测试等。该工艺段涉及模组生产设备、PACK 设备等。



锂电设备行业发展特征具有三个比较显著的特征:

1)锂电池投资具有周期性,设备订单波动性较大。锂电设备订单主要来自锂电池行业的产能扩张。产能扩张具有周期性,因而设备公司业绩呈现波动。2015-2018 年,动力电池行业全面扩张,锂电 设备公司业绩大幅增长;2019年动力电池行业全面扩张进入尾声,大部分设备公司业绩均有不同程 度的下滑。


2)客户集中度高,依赖重要大客户订单。2020 年之后,动力电池行业全面扩张时代结束,将进入 全球电池龙头扩张新时期。未来新增的产能扩张主要集中于海外品牌的三星、LG、Northvolt、特斯 拉,以及国内品牌的宁德时代、比亚迪等龙头企业。锂电设备公司订单集中度越来越高,部分公司 非常依赖大客户订单,对下游客户议价能力不断走弱。


3)电池技术持续发展,部分设备面临需求减少风险。动力电池行业技术持续发展,软包电池、刀片 电池、干电池等技术层出不穷,部分设备面临需求减少的风险。举例而言,软包电池工艺提倡用叠 片机替代卷绕机;干电池技术削减了涂布工艺,涂布机订单面临不确定性风险。锂电设备企业需紧 跟新技术发展趋势,不断研发新型设备,才能立足长久。


行业发展趋势

1)开拓大客户成为业务拓展的主要方式。随着动力电池行业向龙头企业集中,电池龙头企业成为锂 电设备企业获取订单的主要来源。各家锂电设备公司若想拓展业务规模,开拓大客户是最重要的方 式。

2)提供单一非核心设备的公司面临洗牌风险。电池工艺中,前段设备的涂布机、中段设备的卷绕机、 后段设备的化成分容设备技术难度最高,附加值也最高。除此之外,其他设备门槛相对较低。锂电 设备龙头凭借核心设备技术优势,不断尝试整线服务模式,将进一步压缩单一非核心设备公司的生 存空间。


三、 新能源汽车产业链重要企业分析


3.1 宁德时代:动力电池龙头,产业链话语权较强

公司目前国内市场份额接近 50%,全球市场份额 25%,现有产能近 60GWh,欧洲工厂将于 2021 年建成;客户覆盖特斯拉、大众、蔚来、宇通等全球一线车企,与上汽、广汽、吉利、一汽等合资 建厂;全球率先实现方形三元 811电池的量产,电池能量密度位居行业前列,推出 CTP 等低成本解 决方案;上游原材料端投资镍矿,子公司邦普布局电池回收和正极材料环节,产业链地位强势,盈 利能力行业领先。


公司是全球动力电池龙头企业,2020 年动力电池装机量达到 34GWh,同比增长 2%,连续四年排 名全球第一。公司客户资源广泛,与国内外主要整车厂普遍都有战略合作关系;研发实力雄厚,有 利于保障技术水平的先进性;产业链议价能力强,盈利水平行业领先。除车用市场外,公司还积极 在小动力、储能、船舶、换电等领域不断开拓新的市场需求,抗风险能力较强。


3.2 当升科技:盈利能力强,高镍技术领先 公司目前占国内正极材料份额接近 6%,现有正极产能近 4万吨;客户包括 SKI、LG化学等海外一 线电池企业以及比亚迪等国内主流电池厂商;海外客户占比较高,盈利能力行业领先。公司重视研 发投入,形成了包括高镍系列、单晶系列和高电压系列在内的高端动力产品体系,在国内市场上占 据主流高端产品地位。


公司是国内盈利能力最强、高镍技术领先的正极材料企业之一。公司依托 SKI、LG化学、三星 SDI 等日韩电池头部企业实现出海,20年上半年海外出货占比接近 50%,同比翻倍增长;下半年欧洲电 动车市场放量势头强劲,公司海外出货占比进一步提升。公司下半年接近满产状态,海外占比接近 7成。19年公司产能 1.6万吨,2Q20海门三期 8000吨投产,预计四季度常州 2万吨将先后投产,目前已经在爬坡状态。公司启动对大股东定增,置换常州公司31.25%的股权后将实现全资控股,预计将进一步增厚归母净利润。


3.3 璞泰来:人造石墨龙头,技术优势明显

公司目前占国内负极材料份额接近 17%,现有负极产能近 8 万吨;客户包括 ATL、LG 化学、三星 SDI、中航锂电等海内外主流动力和消费电池厂商。在负极材料领域,公司拥有一批具有丰富炭素材 料专业理论知识和实践经验的技术人才,技术实力雄厚;在原材料甄选、粉碎工艺、粉体材料各向 同性化处理、表面改性、包覆材料改进及高温热处理等方面均拥有独特的核心技术,产品差异化明 显,具备高容量、高倍率、高压实密度、低膨胀、长循环等特性;能够针对不同客户和不同应用场 景的需求迅速推出满足客户需求的新型产品。


公司定位于锂电材料平台型控股公司,旗下拥有紫宸、卓高、新嘉拓等优秀的锂电资产,子公司江 西紫宸是国内人造石墨负极龙头。公司消费类负极产品绑定 ATL,同时其他业务也实现对后者的逐 步渗透,受益于 ATL传统业务的稳步提升和新型消费电子业务的拓展,未来公司对 ATL 的出货有望 维持稳定增长。动力类负极客户绑定 LG 化学,涂覆隔膜业务绑定宁德时代,公司有望背靠两大超 级客户尽享全球电动化浪潮的红利。公司同时还加快上游工序的投产进度,炭化、石墨化自给比例 显著提高,并且积极推进原材料的国产化代替,使得毛利率保持在相对稳定的状态。20年下半年公 司将重点推进 3万吨炭化项目产能的逐步达产,未来内蒙古 5万吨一体化项目(负极+石墨化+炭化)、 基膜产能的落地也将极大改善生产成本,公司有望维持较高的盈利水平。


3.4 新宙邦:电解液龙头之一,添加剂技术实力强

公司目前占国内电解液份额接近 19%,现有电解液产能近 5 万吨;客户包括 LG 化学、三星 SDI、 松下、宁德时代、比亚迪等海内外主流电池厂商,是最早进入海外供应链的国内电解液企业之一, 目前也在欧洲建立电解液生产基地较快地响应海外客户,产能达到 4 万吨。公司管理层均具备化工 技术背景,在规模、技术等方面拥有绝对优势;公司在电解液方面具备定制化的生产能力,能够较 好地匹配不同客户的需求;同时在溶剂、锂盐和添加剂方面实现一体化布局,盈利能力行业领先。公司并非只是一家电解液厂商,而且是一家优秀的精细化工集团,氟化工、锂电池电解液、电容器 化学品和半导体化学品之间有较强的协同效应,多元化业务经营有助于增强抗风险能力。


3.5 恩捷股份:湿法隔膜龙头,先发优势明显

公司目前占国内隔膜份额超过 40%,现有隔膜产能近 23亿平;客户覆盖松下、LG 化学、三星 SDI、 宁德时代、国轩高科、比亚迪、孚能、力神及其他超过 20家的国内锂电池企业。公司为全球出货量 最大的锂电池隔膜供应商,具有较明显的规模优势和成本优势,隔膜产品品质优异,良品率高于行 业平均水平。公司是国内湿法隔膜龙头企业,国内市占率超过 50%,规模优势和成本优势明显。公司核心生产设 备进口自日本制钢所,相比国产设备拥有更好的稳定性及低能耗性。恩捷根据自行设计图纸向制钢 所定制,并在收到设备后进行调试改良,保证生产效率和产品质量。公司主要客户为宁德时代、比 亚迪、三星 SDI、LG 化学、松下等国内外主流电池企业,客户覆盖范围广泛。


3.6 汇川技术:工业自动化协同,最具潜力的电机电控制造商

公司被业内认为是国内电机电控行业中最具备潜力的供应商,主要原因在于公司的主营业务是工业 自动化,因此在驱动技术上积累深厚。进入新能源车行业后,公司陆续通过了 TS16949、ISO26262 等多项认证,产品定位的目标客户群体主要为国内一线整车厂和海外车企。在新能源乘用车领域, 公司是小鹏、威马、理想等互联网车企的电机控制器主要供应商。受益于互联网车企在 20年的放量, 根据 NE 时代的统计数据,公司 1H20 电机控制器装机量达到了 4.8 万台,同比增长 124%。

新能源汽车业务发展势头向上。19 年公司新能源汽车业务实现营收 6.52 亿元,占公司营收比例为 8.8%。由于电机电控市场的激烈同质化竞争和公司该项业务尚处投入,尚未能实现较好的规模化效 应。20年受益于配套客户新车型的放量,预计新能源汽车业务营收将有较高增长;此外,由于公司 在产品上的不断优化,在行业标杆客户的拓展上预计也将更近一步。


3.7 卧龙电驱:全球工业电机龙头,转型新能源

公司是全球工业电机龙头,近年来进入新能源汽车驱动电机领域,19年公司新能源驱动电机营收在 2 亿元左右,主要客户包括北汽、宇通、吉利等。公司在 19年与采埃孚成立合资公司,向全球市场 供应驱动电机,通过与采埃孚的绑定,目前公司已经进入奔驰 EQC 供应链,预计未来还将向宝马、 沃尔沃等品牌供应驱动电机。

与国内竞争对手相比,公司的优势在于与 Tier1 供应商采埃孚的深度绑定,以及在工业电机领域积 累的技术优势和产能优势。目前新能源汽车业务占公司营收比例较小,占整体营收比例在 2%左右, 毛利率估计在 15%上下。公司发展目标是未来在全球新能源车驱动电机市场份额做到 10%,公司预计至 2025 年,驱动电机营收将达到 40-50 亿元规模。


3.8 三花智控:热管理龙头,客户优质

目前公司新能源主要产品为包括电子膨胀阀、各类水阀、热力膨胀阀、电子水泵和换热元器件等部 件以及热泵系统、前端模块等集成化产品。2020年上半年汽零业务单元的营收为 9.5亿元,同比增 长 24%,毛利率为 28.9%。汽零三季度营收 6.5 亿元,同比增长 48%。

公司核心竞争力

1:核心部件电子膨胀阀的技术壁垒高,打破外资垄断。电子膨胀阀对控制精度要 求高、反应速度快、控制方法智能,具有很高的技术壁垒。公司核心竞争力

2:产品全面。国内的竞争对手整体而言进入比较晚、储备比较少,量产经验不足, 公司的优势是泵、阀和换热器产品都能做,其他企业只能做其中一个。公司核心竞争力

3:集成化能力强。公司通过电子膨胀阀这一核心产品,结合泵和换热器的产品和 技术,又通过与特斯拉的深度合作吸收最前沿的热泵技术,加速了公司的系统集成化能力。


3.9 银轮股份:热交换领域龙头,新能源业务增长迅速

公司在热管理领域的经验丰富,部分零部件在全球具有较高的市占率,公司热管理产品主要集中在 热交换器等领域,单车价值量在 3000元以内,未来单车价值量有望进一步提升。客户方面,除了传 统的整车客户之外,也获得了特斯拉的订单。

公司目前拥有两条业务线,分别为热管理和发动机尾气处理。公司是热交换领域的龙头企业,根据 公司公告,在传统热管理领域,公司不锈钢油冷器全球市场占有率达到 52%,铝油冷器全球市占率 12%。新能源热管理领域,chiller 全球市占率为 17%,电池冷却板全球市占率为 7%。


3.10 华友钴业:国内最大的钴产品供应商,产业链布局完善

公司产业链布局完整,涉及钴、镍、前驱体产品。公司原料供应较为完善,在刚果(金)拥有钴原 料采选、收购渠道,在印尼与青山合作开发镍资源。目前公司为中国最大的钴产品供应商,同时也 是国内锂电三元前驱体产品主要供应商之一,可以生产多种钴产品和三元前驱体产品。与业内主要 的下游客户建立了稳定的合作关系,多元高镍系列新产品已分别进入 LGC、CATL、比亚迪等重要 客户及汽车产业链。

公司主要从事新能源锂电材料和钴新材料产品的研发制造业务,是一家拥有从钴镍资源开发到锂电 材料制造一体化产业链,打造了从钴镍资源开发、冶炼,到锂电正极材料深加工,再到资源循环回 收利用的新能源锂电产业生态。公司完成了总部在桐乡、资源保障在境外、制造基地在中国、市场 在全球的空间布局,形成了资源、有色、新能源三大业务板块一体化协同发展的产业格局。2019年 公司钴产品销售量 2.47 万吨,约占全球消费量的 18%。


3.11 先导智能:全球锂电设备龙头,依靠大客户实现高增长

先导智能是全球锂电设备龙头,市场份额领先。公司早期核心产品为卷绕机,目前已经具备锂电生 产线整线供应能力。2020年 10月,公司发布公告:公司计划向重要客户宁德时代发行不超过 6935万股股票,募集资金不超过 25 亿元。若本次募集资金顺利完成,宁德时代将成为公司战略投资者, 持股达 7.29%。强强联合后,先导智能将伴随宁德时代开启全球化征程。


公司具备领先的技术优势、核心客户基础和强有力的议价能力:

1)公司掌握了卷绕工艺的核心技术, 如自动张力控制技术、卷绕控制技术等,卷绕机性能全球一流,奠定了公司发展壮大的基础。

2)公 司拥有核心客户基础,全球一线动力电池品牌如宁德时代、LG、三星、松下、特斯拉、比亚迪等均 为公司客户。

3)强有力的议价能力:公司持续研发,不断推出性能更高的设备产品,凭借在产业链 上较强的议价能力,保持了行业内领先的盈利水平。


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